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激光切割机焦点位置有哪几种?有什么区别?

2021-07-16

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欧洲杯竞猜网站板管一体激光切割机

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件 ,使质料很快被加热至气化温度 ,蒸发形成孔洞 ,随着光束对证料的移动 ,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝 ,完成对证料的切割 。

激光切割时割炬与工件无接触 ,不保存工具的磨损 。加工差别形状的零件 ,不需要更换“刀具” ,只需改变激光器的输出参数 。激光切割历程噪声低 ,振动小 ,无污染 。激光切割与其他热切割要领相比较 ,总的特点是切割速度快、质量高 。

那么 ,激光切割机焦点位置有哪几种?有什么区别呢?今天力星激光小编就来个各人说说激光切割机所拥有的三种焦点关系 。

激光切割机焦点位置及区别解析:

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类 。激光切割属于热切割要领之一 。激光切割机是钣金加工的一次工艺革命 ,是钣金加工中的“加工中央”;激光切割机柔性化水平高 ,切割速度快 ,生产效率高 ,产品生产周期短 ,为客户赢得了广泛的市场 。

1、激光切割机焦点位置在工件外貌

这是最常见的焦点位置 ,也被称为0焦距 ,常用于切割SPC/SPH/SS41等工件 ,使用的时候让激光切割机的焦点贴近工件外貌 。在这种焦点位置下 ,由于工件上下外貌的平滑水平会有细微的差别 ,因此往往贴近焦点的那一面的切割面会越发平滑 ,反之 ,远离焦点的那一面切割面会比较粗糙 ,在实际使用中 ,往往会凭据上下外貌的差别工艺需求而定 。

2、激光切割机焦点位置在工件里面

焦点位置在工件里面称之为正焦距 ,并且一般在切割不锈钢或者铝材钢板等质料时会接纳的焦点模式 ,让切割焦点位于工件内部 。主要缺点在于切割幅度比较大 ,并且这种模式往往需要更强大的切割气流 ,温度要足 ,切割穿孔时间要更长一些 。因此只有当切割不锈钢或者铝材等硬度较大的材质时选用 。

3、激光切割机焦点位置在工件上面

焦点位置在工件上面称之为负焦距 ,因为切割点的位置既不位于工件的外貌也不位于工件的里面 ,而是定位于切割质料的上方 。接纳焦点位置在工件上面时 ,都是由于板材的厚度比较高 ,如果欠亨过这种方法定位焦点 ,就有可能导致喷嘴输送的氧气缺乏 ,而导致切割温度下降 ,无法切割质料 。但有个显著缺点就是切割面粗糙 ,不太适合精密切割 。

以上就是激光切割机焦点位置及区别解析 ,在使用激光切割机的历程中 ,凭据差别工件的加工需要来选择差别的焦点模式 ,能够越发充分地发挥激光切割机的性能优势 ,包管切割效果 。激光是利用物质引发爆发光 ,这种光带有强烈的温度 ,在接触质料时候 ,能够迅速的在质料外貌融化 ,形成打孔 ,凭据对位对点的移动形成了切割 ,因此这样的一种切割要领相关于古板的切割要领 ,漏洞更小 ,更能够省去大部分质料 ,然而凭据切割效果来界说剖析 ,凭据激光进行切割的质料 ,其切割效果能够满意 ,精准度又高 ,这是继续了激光的优势 ,也是普通切割方法不可够媲美的 。

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